JBM-2000型秸杆燃料成型机
50T-2000T/D预榨成套设备
性能介绍
自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单、移动方便。如无电力设备可用柴油机代替。
电机功率小,节能产量高:在无动力电的情况下,柴(汽)油机均可替代。无需提前开机,即开即可生产加工。
物料适应性强: 适应于各种生物质原料的成型,秸秆从粉状至60mm长度之间,含水率5--30%之间,都能加工成型。
压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。
操作简单使用方便:自动化程度高,用工少,仅需3人,使用人工上料或输送机自动上料均可。
磨盘使用寿命长:该模具采用特种钢加特殊耐磨材料研制而成,三年内无需更换。
自动加温加热:室外温度在零下二十几度和秸秆自然含水量在30%左右均可加工成型。(实践证明温度低、秸秆水分较高,不经过加温加热是加工不出成型压块的)。
电加热功能:全自动电加热装置,可调节物料的干湿度,解决物料堵塞、不成型的难题。
加工操作更简单:该机配有控制柜,易学易懂。
继电保护:超负荷或者出现故障自动断电。
强制自动调节\成型压制密度可调整:成型前自动调节所进物料适应的粒度、压制过程的厚度和均匀度,使之所上物料不产生挤团、堵塞、闷机现象。
体积小,重量轻:轮式可移动,田间地头均可使用。
性能比和性价比:JBM系列秸秆燃料成型机在研制过程中,充分考虑了用户的建议,在类似或同类设备的基础上,提高了该机的科技含量和功能。在价格上充分考虑了广大用户的承受能力,尤其是农民群众在加工上的成本。我们考虑的是薄利多销和占有市场份额。
型号参数 |
JBM-1000 |
JBM-15000 |
JBM-2300 |
JBM—1800型 |
JBM—2300型 |
电机功率(kw) |
15 |
18.5 |
22 |
18.5 |
22 |
产量(kg/h) |
700-900 |
1000-1500 |
1800-2000 |
1000-1200 |
1800-2300 |
成型尺寸和形状 |
32方形条状 |
直径32圆形 |
直径33圆形 |
30圆状条块状 |
30圆状条块状 |
固体成型密度(g/m3) |
0.8-1.4 |
0.8-1.4 |
0.8-1.4 |
0.8—1.2 |
0.8—1.4 |
物料含水量(%) |
10-25 |
10-30 |
10-30 |
10—25% |
10—35% |
适用物料长度(mm) |
3-50 |
3-60 |
3-60 |
5—40 |
5—60 |
整机外形尺寸(mm) |
1700×80×1400 |
1800×909×1660 |
1800×909×1680 |
1800×900×1680 |
2000×900×1680 |
整机重量(吨/台) |
0.8 |
1.3 |
1.5 |
1.2 |
1.5 |
型号参数 |
JBM-2300型花生壳稻壳专用 |
JBM—2800型模具压辊3个 |
JMX—IV型秸 |
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型号参数 |
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电机功率(kw) |
22 |
22 |
22 |
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产量(kg/h) |
1200-1500 |
2300-2800 |
1500—2000 |
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成型尺寸和形状 |
32圆状条块状 |
32圆状条块状 |
35方条状 |
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固体成型密度(g/m3) |
0.8—1.4 |
0.8—1.4 |
0.8—1.4 |
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物料含水量(%) |
12—32 |
10—35 |
5-30 |
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适用物料长度(mm) |
5—60 |
5—60 |
2-55 |
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整机外形尺寸(mm) |
2000×900×1680 |
2000×900×1680 |
2000×900×1600 |
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整机重量(吨/台) |
1.6 |
1.5 |
1.5 |
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固体压块成型原理
JBM系列秸秆燃料成型机,采用平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理,使物料获得成型。物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素,其木质素是物料中的结构单体,是苯丙烷型的高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体,在常温下主要部分不溶于任何溶剂,没有熔点,但有软化点。当温度达到一定值时,木质素软化粘结力增加,并在一定压力作用下,使其纤维素分子团错位、变形、延展,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,重新组合而压制成型。
生产加工程序
将超过60mm的物料用铡草机切割或用粉碎机进行粉碎,其物料粒长度和含水量均在规定范围内;由上料机(皮带输送机)或人工将物料均匀送到成型机上方料口内,进行压制成型即是成品。从原料来源到燃料使用的流程为:物料回收→粉碎→上料自动去金属→压制→成型→输出→冷却→运输→生物质电厂或小型锅炉或民用。
一、操作要求
1、开机前请先注入-4型号齿轮油25公斤(一次加油可连续使用10年以上),加油后拧紧加油孔塞头。
2、按照电控柜线路图指示进行连接,认真检查电力线路,预防串电、漏电,确保用电安全。
3、仔细检查机器电机,传动部件连接部位螺栓、螺丝是否坚固,有无松动现象,以便及时紧固。
4、根据物料种类设定温度:玉米、小麦秸秆在80℃-90℃之间,花生壳、锯末在80℃-100℃之间。
5、每次开机前须先打开加热圈,待温度升至80℃左右时方可开机,开机后先空转1分钟,检查机器转动是否正常,正常转动时再少量进料。
6、上料中,请务必注意原料中的坚硬杂物,杜绝石块、铁块等进入料仓中以免损坏机器。
二、注油要求
1、每运行3-7天须为传动轴上的注油孔注高速黄油一次,一次注油2-3滴即可。
2、每运行8小时须为连接法兰上的注油孔注高速黄油一次,每次2-3滴即可。
3、料斗内平轴压轮每运行4小时须加注高速黄油一次,一次注油2-3滴即可。
三、注意事项
1、使用前请仔细阅读本说明书各项内容,并严格按照操作规程及先后顺序操作。
2、物料成型粒度要求:所加工的原料必须在3-50mm以免造成闷机。
3、成型机对水分的要求:玉米秸、小麦秸、稻草的含水量在10℅-30℅之间均可成型,以15℅-20℅之间为最佳。花生壳、锯末含水量在12℅-20℅之间时,成型效果最好。
4、在冬季零下温度或水分超标的情况下,打开加热圈即可正常生产。
四、调整压力角的方法
1、去掉轮架的两个定位螺丝,再把另外4条螺丝去掉,然后拿掉平轴压轮,通过增加或减少垫片的方法来调整轮与大盘之间的间隙。
2、压轮与大盘之间的间隙在2mm-3mm之间,麦糠为2mm,玉米秸秆、麦秆、稻秆等粗纤维物料应在3mm以下,2mm-2.5mm为最佳。
3、压力角(间隙)调整后,把轮架压板装好,拧紧四条螺丝,拧紧中间的两条定位螺丝,然后再用塞尺测量压轮与大盘之间的间隙,要求为标准。
供农作物秸秆成型机
该机可将农作物:玉米杆、小麦秸秆、芝麻,棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆,树枝、锯末、杂草等可燃物料,经粉碎后,加压增密成型,即可成为发热量高的秸秆燃料,该燃料体积小,密度高,耐燃烧,便于储存和运输。体积是原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍密度(0.9-1.4kg/cm3),热值可达到3500-6000大卡之间,是高能挥发份的固体燃料。它可代替木柴、煤、油、煤气等燃料,广泛应用于锅炉、生物质发电厂等.



榨油、预榨成套设备


